Šroub je běžná mechanická součást, která se často používá na mnoha místech. Je to hlava a šroub, dvě části složení třídy spojovacích prvků, které musí být použity ve spojení s maticí, hlavně k zajištění spojení dvou částí s průchozím otvorem. Možná nemáte ponětí o kvalitě materiálu šroubu. Tento článek vás seznámí s materiálem šroubu a znalostmi kvality, aby se více lidí mohlo naučit identifikovat tyto malé vlastnosti šroubu.
Na co se vztahují vlastnosti a materiály šroubů?
Kvalita šroubů odpovídá 4.8, 8.8, 10.9 a dalším kvalitám šroubů.
Materiál použitý k výrobě šroubu je ocel Q235, 35K, 40Cr, 45#, ocel 35CrMo, nerezová ocel 304 a nerezová ocel 316 atd.
Z nízkouhlíkové oceli lze vyrábět pouze šrouby s nízkou pevností, z středně uhlíkové oceli lze vyrábět šrouby se střední pevností, z vysokouhlíkové oceli a legované oceli lze vyrábět šrouby s vysokou pevností. Některé jakosti šroubů specifikují chemické složení a odpovídající mechanické vlastnosti, ale také identifikují materiál.
Zde je seznam běžných jakostí šroubů v závislosti na použitém materiálu. Jakost 4.8 může být Q235, Q195 a další měkké oceli. Jakost 5.8, Q235, lze použít pro všechny materiály a nevyžaduje tepelné zpracování. Jakost 8.8, průměr závitu 16 mm nebo méně, 35 #, tepelně zpracovaný, jakost 16 mm nebo více, 45 # a nízkouhlíková legovaná ocel, tepelně zpracovaná. Jakost 10.9, středně uhlíková legovaná ocel, tepelně zpracovaná. Jakost 35CrMo 40Cr atd.
Lze vysokopevnostní šrouby odlišit od běžných šroubů podle materiálu, z kterého jsou vyrobeny?
Šrouby se obecně dělí podle stupně pevnosti.
Úroveň pevnosti šroubů 3.6, 4.6, 4.8, 5.6, 6.8, 8.8, 9.8, 10.9, 12.9 atd., více než 10 jakostí, včetně šroubů 8.8 a vyšších vyrobených z nízkouhlíkové legované oceli nebo středněuhlíkové oceli a tepelně zpracovaných (kalených, popouštěných), běžně známých jako vysokopevnostní šrouby, ostatní šrouby jsou běžně známé jako běžné šrouby. Označení úrovně pevnosti šroubů se skládá ze dvou číselných čísel, jmenovité pevnosti v tahu materiálu šroubu a hodnoty poměru pevnosti v ohybu.
Například úroveň výkonu šroubů třídy 8.8 je následující
1, jmenovitá pevnost v tahu materiálu šroubu je 800 MPa;
2, mez kluzu materiálu šroubu je 0,8;
3, jmenovitá mez kluzu materiálu šroubu je 800 × 0,8 = 640 MPa. Nejčastěji používané vysokopevnostní šrouby jsou třídy 8,8 a 10,9 a nejčastěji používané běžné šrouby jsou třídy 4,8.
Jak poznáte rozdíl mezi vysokopevnostními šrouby a běžnými šrouby?
Materiály z uhlíkové oceli se dělí na vysokopevnostní a běžné materiály. Šrouby z uhlíkové oceli vyrobené z vysokopevnostních materiálů se nazývají vysokopevnostní šrouby. Například k výrobě šroubů s dvojitou hlavou používáme ocel 45# a například k výrobě šestihranných šroubů používáme ocel 35k a šestihranné šrouby. Tyto šrouby se odlévají a tepelně zpracovávají. Po dokončení dosáhnou úrovně šroubu třídy 8.8. I když se jedná o stejný materiál z uhlíkové oceli, ale díky vylepšené úrovni výkonu se nazývají vysokopevnostní šrouby. Například k výrobě šestihranných šroubů 10.9 používáme legovanou ocel 40Crmo a například k výrobě šroubů 12.9 používáme legovanou ocel 35Crmo atd. Tyto úrovně jsou vyšší než úroveň 8.8, proto se nazývají vysokopevnostní šrouby.
Šrouby vyrobené z běžné uhlíkové oceli se nazývají běžné šrouby. Například materiál Q235 používáme k výrobě šestihranných šroubů 4,8, stejně jako náš materiál z oceli A3 k výrobě šestihranných matic 4 atd. Tyto materiály po dokončení výroby vyžadují pouze povrchové čištění nebo galvanické zinkování a nevyžadují tepelné zpracování, proto se jim říká běžné šrouby.
Z výše uvedeného můžeme stanovit zákon: tzv. vysokopevnostní šrouby, tj. ty s mechanickými vlastnostmi rovnými nebo většími než 8,8 a které vyžadují tepelné zpracování, se nazývají vysokopevnostní šrouby. Šrouby s mechanickými vlastnostmi pod 8,8 se nazývají běžné šrouby, s pevností 4,8, které tepelné zpracování nevyžadují.
Čas zveřejnění: 30. srpna 2024